Испытания затворов системы СУТН на воздействие высоких температур.

Цель испытаний


Проверка исправности функционирования затворов в условиях воздействия высоких температур перепускаемой рабочей газовой среды.




КРАТКАЯ МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ИСПЫТАНИЙ

С помощью установки ПРАНС 5-8-211.07 и специализированной оснастки нагреваем рабочую газовую среду затворов до предельно-допустимых значений. Выдерживаем временной интервал. Производим цикл «открыть-закрыть» 3 раза. При правильной работе затвора, отключаем установку ПРАНС 5-8-211.07.Ждем пока затвор остынет, производим цикл «открыть-закрыть» 3 раза. Если в результате испытаний затвор не клинило и не было залипаний то изделие считаться годным.




Испытаний герметичности сальниковых уплотнений, диска относительно седла корпуса затворов системы СУТН 10060-01-100

Цель испытаний


Проверка герметичности сальниковых уплотнений относительно внешней среды по уплотнению подвижных и неподвижных соединений;
Проверка герметичности диска относительно седла корпуса;
Получение количественных характеристик.




КРАТКАЯ МЕТОДИКА ИСПЫТАНИЙ

Согласно ГОСТ 33257-2015 изменение показаний(при проверке герметичности сальникового уплотнения) не должно превышать 0.1Мпа от нагнетенного давления. Если выполняется это условие, то переходим к проверке герметичности затвора. Если не выполняется, то затвор считается бракованным и отправляться предприятию-изготовителю.
Объем газа (одного булька), выходящего из измерительного колокола, равен 3,5 см3 ,исходя из ТУ 3129-003-13339705-2006, утечки между седлом и корпусом затвора не должно превышать объем 650см3 в мин. Посчитав количество вышедшего газа из испытательного колокола можно сделать вывод о герметичности затвора в целом. Затворы, не удовлетворяющие условию, отбраковываются и отправляются заводу изготовителю.




Комплексные испытания системы СУТН 10060-01-100

Цель испытаний


Проверка корректности исполнения алгоритма функционирования СИСТЕМЫ СУТН-10060-01-1000-100 на разных режимах работы двигателя;
Точная подстройка механических исполнительных органов СИСТЕМЫ СУТН-10060-01-1000 100 (угол посадки, угол реверса);
Получение количественных характеристик.




КРАТКАЯ МЕТОДИКА ИСПЫТАНИЙ

Включаем питание на автомате 380 В, включаем тумблер питания стенде имитаторе дизеля 16ЧН26/16.
Обратить внимание на индикатор неисправностей при условии отсутствия приступить к следующему пункту, при возникновении неисправности смотри РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ СУТН-10060-01-1000 100РЭ.
Отключить автоматический режим работы Блока управления смотри РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ СУТН-10060-01-1000 100РЭ.
Проверить отклик на пневматический сигнал Затвор Отработавших Газов и Затвор перепуска Надувочного воздуха, повторить операцию 3 раза, отслеживая плавность хода и отсутствие посторонних звуков.
Проверить работу датчиков давления и оборотов частоты вращения коленчатого вала и датчика частоты вращения турбокомпрессора смотри РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ СУТН-10060-01-1000 100РЭ.
. Перейти в автоматический режим на Блоке управления смотри РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ СУТН-10060-01-1000 100РЭ.
Используя органы управления стенда имитаторе дизеля 16ЧН26/16 проверить корректность выполнения алгоритма работы.

Согласно ТУ 3129-003-13339705-2006 изменение положения затвор не должно отличаться от значений предоставленных заказчиком. Если выполняется это условие то изделия считается годным. Если не выполняется, то изделие считается бракованным и отправляться предприятию-изготовителю.