СКБ ЭТ

Система управления турбонаддувом

СУТН

Система обеспечивает надежность и экономичность работы дизельного двигателя в различных условиях окружающей среды за счет повышения давления наддува на режимах частичных нагрузок, ограниченный предельно допустимых давлений наддува и частоты вращения ротора турбокомпрессора на основе использования микропроцессорного управления перепуска части отработавших газов за турбину и перепуска части сжатого в компрессоре воздуха на вход в турбину по заданному алгоритму.

Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы

НИОКРы

Сверхзвуковая термоабразивная технология подготовки поверхности и нанесения защитных покрытий;

Плазмо- и термохимические системы генерации химически активных бедных горючих смесей, позволяющие в несколько раз снизить суммарные выбросы NOx +CH (например, для двигателей большой размерности достигнут уровень выбросов менее 4 г/кВт*час);

Микропроцессорная система управления турбонаддувом судовых и тепловозных двигателей, обеспечивающая улучшение их мощностных, динамических и расходных характеристик; микропроцессорная электромеханическая система генерации водотопливных эмульсий, позволяющая в 2 раза снизить дымность отработавших газов;

Электромеханическая система генерации разнородных гомогенных горючих смесей, позволяющая рентабельно и экологически чисто утилизировать в энергосиловых установках отработку масла и другие низкокачественные углеводородосодержащие жидкости;

Микропроцессорная система поддержания оптимального состава горючей смеси в топочных котлах ЖКХ, позволяющая экономить за отопительный сезон до 40% электроэнергии и до 3% природного газа;

Плазмокаталитическая система интенсификации горения в газовых горелках большой мощности, позволяющая без увеличения габаритов и потребляемой электроэнергии снизить выброс NОx не менее чем на 40%;

Сверхзвуковые малогабаритные горелочные устройства с плазмохимической системой запуска, обладающие широким диапазоном регулировки по составу и давлению смеси, полноте сгорания и с гарантированным запуском в любых климатических условиях;

Термоабразивное оборудование для ремонта кладок действующих коксовых печей, позволяющее существенно снизить временные затраты и повысить качество ремонта в условиях действующего производства;